Reparación estructural de muros de fábrica, con mortero de cal para armar.
EFY030 Reparación estructural de muros de fábrica, con mortero de cal para armar.
Reparación estructural de muro de mampostería mediante la aplicación de mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, aplicado manualmente, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, con un espesor medio de 20 mm y armadura de refuerzo con malla electrosoldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.

Aplicación
Espesor medio (mm)
Paso de malla (mm)
Diámetro (mm)

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt09mmr010c

kg

Mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, para aplicar con bailejo, resistencia a compresión mayor o igual a 6 N/mm², y M-15.

34,000

1,13

38,42

mt07ame530a

Malla electrosoldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.

1,200

3,19

3,83

     

Subtotal materiales:

42,25

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Albañil.

0,442

10,64

4,70

mo112

h

Peón especializado.

0,442

6,67

2,95

     

Subtotal mano de obra:

7,65

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

49,90

1,00

Coste de mantenimiento decenal: $ 1,53 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

50,90


RUBRO EFY030: REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE MUROS DE MAMPOSTERÍA, CON MORTERO DE CAL PARA ARMAR.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reparación estructural de muro de mampostería mediante la aplicación de mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, aplicado manualmente, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, con un espesor medio de 20 mm y armadura de refuerzo con malla electrosoldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie soporte está libre de material deleznable, eflorescencias, aceites, grasas o cualquier resto de suciedad que pudiera perjudicar a la adherencia del mortero.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C o superior a 35°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza previa de la superficie. Saturación del soporte con agua a baja presión. Eliminación del agua sobrante con aire comprimido. Colocación de la malla electrosoldada con separadores homologados. Preparación de la mezcla. Aplicación del mortero. Alisado y fratasado final de la superficie.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El mortero quedará bien adherido al soporte, exento de grietas y con textura uniforme.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá la obra recién ejecutada frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. Se protegerá durante las operaciones que pudieran ocasionarle manchas o daños mecánicos. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.