Obra nueva Rehabilitación Espacios urbanos
Preparación de superficie de hormigón en vigas y pilares mediante proyección en seco de material abrasivo.
RYP105 Preparación de superficie de hormigón en vigas y pilares mediante proyección en seco de material abrasivo. m²
Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.
Precio

$ 4,04

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Chorro de arena
Indicado para dar rugosidad a las superficies, eliminar contaminantes, capa de mortero y partículas sueltas. Tiene como inconvenientes la alta cantidad de polvo generado y que no es apropiado para eliminar capas de más de 5 mm de espesor.

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

  

Materiales

   

mt08lim010a

kg

Abrasivo para limpieza mediante chorro a presión, formado por partículas de silicato de aluminio.

2,200

0,31

0,68
     

Subtotal materiales:

0,68

2

  

Equipo y maquinaria

   

mq08lch010

h

Equipo de chorro de arena a presión.

0,139

3,52

0,49

mq08gel010k

h

Grupo electrógeno insonorizado, trifásico, de 45 kVA de potencia.

0,139

5,90

0,82
     

Subtotal equipo y maquinaria:

1,31

3

  

Mano de obra

   

mo112

h

Peón especializado.

0,149

6,67

0,99

mo113

h

Peón de albañil.

0,149

6,56

0,98
     

Subtotal mano de obra:

1,97

4

  

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

3,96

0,08
     

Costos directos (1+2+3+4):

4,04

RUBRO RYP105: PREPARACIÓN DE SUPERFICIE DE HORMIGÓN EN VIGAS Y COLUMNAS MEDIANTE PROYECCIÓN EN SECO DE MATERIAL ABRASIVO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Montaje de la protección contra el polvo. Montaje y preparación del equipo. Aplicación mecánica del chorro de abrasivo. Desmontaje del equipo. Limpieza de la superficie soporte. Retirada y acopio del material proyectado y los restos generados. Carga del material proyectado y los restos generados sobre camión o contenedor.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La superficie, una vez limpia, deberá cumplir las especificaciones requeridas.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.