Reparación no estructural de hormigón, con mortero a base de cemento, modificado con polímeros.
EHY028 Reparación no estructural de hormigón, con mortero a base de cemento, modificado con polímeros.
Aplicación manual de mortero tixotrópico, monocomponente, modificado con polímeros, compuesto por cemento, agregados seleccionados, humo de sílice, fibras, resinas sintéticas y aditivos especiales, con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 18 N/mm² y un módulo de elasticidad de 13000 N/mm², Euroclase A1 de reacción al fuego, en capa de 20 mm de espesor medio, con acabado superficial fratasado con esponja o fratás, para reparación no estructural de edificios y estructuras de hormigón (coqueras, oquedades, nidos de gravas, etc.).

Mortero de reparación no estructural
Resistencia a compresión
Espesor medio (mm)
Acabado superficial

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt09rem130b

kg

Mortero tixotrópico, monocomponente, modificado con polímeros, compuesto por cemento, agregados seleccionados, humo de sílice, fibras, resinas sintéticas y aditivos especiales, con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 18 N/mm² y un módulo de elasticidad de 13000 N/mm², Euroclase A1 de reacción al fuego, para reparación no estructural del hormigón.

30,000

1,09

32,70

mt08aaa010a

Agua.

0,004

1,84

0,01

     

Subtotal materiales:

32,71

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Albañil.

0,592

10,64

6,30

mo113

h

Peón de albañil.

0,592

6,56

3,88

     

Subtotal mano de obra:

10,18

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

42,89

0,86

Coste de mantenimiento decenal: $ 0,88 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

43,75


RUBRO EHY028: REPARACIÓN NO ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN, CON MORTERO A BASE DE CEMENTO, MODIFICADO CON POLÍMEROS.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Aplicación manual de mortero tixotrópico, monocomponente, modificado con polímeros, compuesto por cemento, agregados seleccionados, humo de sílice, fibras, resinas sintéticas y aditivos especiales, con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 18 N/mm² y un módulo de elasticidad de 13000 N/mm², Euroclase A1 de reacción al fuego, en capa de 20 mm de espesor medio, con acabado superficial fratasado con esponja o fratás, para reparación no estructural de edificios y estructuras de hormigón (coqueras, oquedades, nidos de gravas, etc.).



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que en caso de existir armaduras a la vista están totalmente exentas de grasa, polvo o herrumbre, y protegidas contra la corrosión. Se comprobará que la superficie soporte de hormigón tiene una resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm², está seca, limpia, firme, rugosa y libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C o superior a 35°C.



FASES DE EJECUCIÓN.

Humectación de la superficie soporte. Preparación de la mezcla. Aplicación del producto. Perfilado de aristas. Curado.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá de la lluvia hasta que el producto haya fraguado.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.