Encimera de gres porcelánico.
SNG010 Encimera de gres porcelánico. Ud
Mesón de gres porcelánico, de 10 mm de espesor, 350 cm de longitud y 60 cm de anchura, canto con faldón frontal a inglete de 3 cm de ancho, y formación de 1 hueco.

Dimensiones
Longitud (cm)
Anchura (cm)
Tipo de canto
Anchura del faldón frontal (cm)
Número de huecos

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt19egl030a

Mesón de gres porcelánico, de 10 mm de espesor.

2,315

124,28

287,71

mt19ewa030sec

m

Formación de canto con faldón frontal colocado a inglete de 3 cm, en mesón cerámica, sin incluir el precio del faldón.

4,700

21,58

101,43

mt19ewa010o

Ud

Formación de hueco, en mesón de gres porcelánico.

1,000

47,49

47,49

mt19ewa020

Ud

Material auxiliar para anclaje de mesón.

3,500

15,26

53,41

mt19egl035

l

Masilla para uso interior, de color a elegir, de alta elasticidad y consistencia tras el endurecimiento, para aplicar como adhesivo de fijación y rejuntado de elementos de gres porcelánico.

0,047

20,94

0,98

     

Subtotal materiales:

491,02

2

 

Mano de obra

   

mo011

h

Montador.

5,298

10,93

57,91

mo080

h

Ayudante montador.

5,516

6,82

37,62

     

Subtotal mano de obra:

95,53

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

586,55

11,73

Coste de mantenimiento decenal: $ 281,19 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

598,28


RUBRO SNG010: MESÓN DE GRES PORCELÁNICO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Mesón de gres porcelánico, de 10 mm de espesor, 350 cm de longitud y 60 cm de anchura, canto con faldón frontal a inglete de 3 cm de ancho, y formación de 1 hueco. Incluso replanteo; soportes y anclajes de acero galvanizado; resolución de esquinas, ángulos, cantos y remates; uniones entre piezas y encuentros con paramentos, sellados con silicona; nivelado y acuñado; eliminación de restos y limpieza.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. No se han duplicado esquinas en la medición de la longitud del mesón.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que el soporte está nivelado y que es estable, sólido y resistente a la compresión.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo y trazado del mesón. Colocación y fijación de los soportes y anclajes. Colocación, ajuste y fijación de las piezas que componen el mesón. Fijación del faldón a el mesón.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La fijación será adecuada. Tendrá planeidad y no presentará grietas, roturas, manchas ni desportillamientos.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes o vibraciones que puedan afectar a la estabilidad del conjunto.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.