Balaustrada.
FDB010 Balaustrada. m
Balaustrada recta formada por balaustres prefabricados de hormigón de sección circular de 70 cm de altura y 15 cm de diámetro, pasamanos de 17x7x100 cm.

Cantidad de balaustres (ud/m)
Forma de la balaustrada
Material

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt20bhp010c

Ud

Balaustre circular prefabricado de hormigón blanco, de 70 cm de altura y diámetro 15 cm.

4,000

9,27

37,08

mt20bhp030a

m

Pasamanos prefabricado de hormigón blanco de una pieza, para balaustrada, 17x7x100 cm.

1,000

9,15

9,15

mt08aaa010a

Agua.

0,016

1,84

0,03

mt01arg005a

t

Arena de cantera, para mortero preparado en obra.

0,120

24,50

2,94

mt08cem041c

kg

Cemento blanco en sacos.

20,000

0,26

5,20

mt08cal011a

kg

Cal aérea hidratada, con un contenido total de óxido de calcio y óxido de magnesio mayor o igual al 90%, en sacos.

20,000

0,53

10,60

     

Subtotal materiales:

65,00

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq06hor010

h

Concretera eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,072

3,78

0,27

     

Subtotal equipo y maquinaria:

0,27

3

 

Mano de obra

   

mo020

h

Albañil.

0,897

10,64

9,54

mo113

h

Peón de albañil.

1,650

6,56

10,82

     

Subtotal mano de obra:

20,36

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

85,63

1,71

Coste de mantenimiento decenal: $ 14,85 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

87,34


RUBRO FDB010: BALAUSTRADA.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Balaustrada recta formada por balaustres prefabricados de hormigón de sección circular de 70 cm de altura y 15 cm de diámetro, colocada en cerramientos y recibida con mortero de cemento y cal, confeccionado en obra, dosificación 1:1:7. Incluso, pasamanos de 17x7x100 cm, replanteo, nivelación, rejuntado y limpieza.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie base de apoyo tiene la resistencia adecuada y se encuentra debidamente nivelada.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y preparación del borde de apoyo. Presentación y montaje en seco de las piezas, por tramos entre pilastras. Colocación de las piezas. Rejuntado y perfilado de juntas con mortero de cemento.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será monolítico y tendrá buen aspecto.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá, a ejes, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.