Forjado de viguetas metálicas.
EAF010 Forjado de viguetas metálicas.
Losa de 25 = 20+5 cm de canto, compuesto de: viguetas de acero laminado en caliente A 36, en perfiles simples; bovedilla cerámica, 60x25x20 cm; capa de compresión de hormigón armado de 5 cm de espesor, realizada con hormigón f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, preparado en obra, y vaciado con medios manuales, volumen de hormigón 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) en zona de refuerzo de negativos, cuantía 1,8 kg/m³, y malla electrosoldada 15x15 cm y Ø 3,5-3,5 mm, como armadura de reparto; montaje y desmontaje del sistema de encofrado.

Aviso
En el caso de que la capa de compresión de la losa sea de 4 cm, el tamaño máximo del agregado será de 12 mm.
Canto de la losa (cm)
Bovedilla
Dimensiones (cm)
Perfil
Tipo de acero laminado
Cuantía de acero laminado (kg/m²)
Volumen de hormigón (m³/m²)
Vaciado
Clase de exposición ambiental
Ciclos de congelamiento y deshielo
En contacto con suelos o aguas con sulfatos solubles
Requiere baja permeabilidad
Protección adicional contra la corrosión
Resistencia (kg/cm²)
Tamaño máximo del agregado (mm)
Consistencia
Con aditivo hidrófugo
Excesos sobre volumen teórico de hormigón (%)
Cuantía de acero (kg/m²)
Figurado del acero (corte y doblado) y armado
Tipo de acero
Despuntes y mermas de acero (%)
Malla electrosoldada
Diámetro (mm)
Espaciamiento de los alambres (cm)

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt08evm010

Sistema de encofrado parcial de madera, recuperable, para ejecución de macizados de apoyos en losas de viguetas metálicas y bovedillas, debidamente apuntalado, amortizable en 50 usos, hasta 4,5 m de altura.

0,100

30,58

3,06

mt07bce010e

Ud

Bovedilla cerámica, 60x25x20 cm. Incluso piezas especiales.

6,000

1,98

11,88

mt07ala000ab

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales, acabado con imprimación antioxidante. Trabajado y montado en taller, para colocar con uniones soldadas en obra.

13,000

1,91

24,83

mt07aco060d

kg

Acero en barras corrugadas, Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), de varios diámetros, según NTE-INEN-2167 y ASTM A 706.

1,800

1,45

2,61

mt08var050

kg

Alambre galvanizado para atar, de 1,30 mm de diámetro.

0,022

1,84

0,04

mt07ame040b

Malla electrosoldada con alambres longitudinales y transversales de 3,5 mm de diámetro espaciados 15x15 cm, según NTE-INEN-2209 y ASTM A 497.

1,100

1,43

1,57

mt08aaa010a

Agua.

0,019

1,84

0,03

mt01arg000c

Arena cribada.

0,044

8,15

0,36

mt01arg001ce

Agregado grueso homogeneizado, de tamaño máximo 12,5 mm.

0,044

13,58

0,60

mt08cem000c

kg

Cemento gris en sacos.

34,243

0,17

5,82

mt08adt030

l

Aditivo plastificante para la reducción del agua de amasado del hormigón.

0,171

2,74

0,47

     

Subtotal materiales:

51,27

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq06hor010

h

Concretera eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,048

3,78

0,18

mq08sol010

h

Equipo de oxicorte, con acetileno como combustible y oxígeno como comburente.

0,010

9,05

0,09

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,015

3,75

0,06

     

Subtotal equipo y maquinaria:

0,33

3

 

Mano de obra

   

mo047

h

Montador de estructura metálica.

0,084

11,07

0,93

mo094

h

Ayudante montador de estructura metálica.

0,084

7,09

0,60

mo044

h

Encofrador.

0,065

11,07

0,72

mo091

h

Ayudante encofrador.

0,065

7,09

0,46

mo043

h

Fierrero.

0,049

11,07

0,54

mo090

h

Ayudante fierrero.

0,051

7,09

0,36

mo113

h

Peón de albañil.

0,094

6,56

0,62

mo112

h

Peón especializado.

0,099

6,67

0,66

mo045

h

Maestro de estructura mayor, en el proceso de hormigonado.

0,029

11,07

0,32

mo092

h

Ayudante estructurista, en el proceso de hormigonado.

0,112

7,09

0,79

     

Subtotal mano de obra:

6,00

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

57,60

1,15

Coste de mantenimiento decenal: $ 1,76 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

58,75


RUBRO EAF010: LOSA DE VIGUETAS METÁLICAS.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN EL RUBRO.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Losa de 25 = 20+5 cm de canto, compuesto de: viguetas de acero laminado en caliente A 36, en perfiles simples; bovedilla cerámica, 60x25x20 cm; capa de compresión de hormigón armado de 5 cm de espesor, realizada con hormigón f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, preparado en obra, y vaciado con medios manuales, volumen de hormigón 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) en zona de refuerzo de negativos, cuantía 1,8 kg/m³, y malla electrosoldada 15x15 cm y Ø 3,5-3,5 mm, como armadura de reparto; montaje y desmontaje del sistema de encofrado.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de las vigas de borde del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de vaciado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.


DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al director de la ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el vaciado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el vaciado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de la ejecución de la obra.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo del sistema de encofrado. Montaje del sistema de encofrado. Replanteo de la geometría de la planta. Presentación de las viguetas. Ejecución de las uniones soldadas. Colocación de bovedillas. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Preparación del hormigón. Vaciado y compactación del hormigón. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón. Desmontaje del sistema de encofrado.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La estructura será estable y transmitirá correctamente las cargas.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de las vigas de borde del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio incluye el figurado del acero (corte y doblado) en el taller de fabricación, en obra, el armado en el lugar definitivo de su colocación en obra, las soldaduras, los cortes, los despuntes, las piezas especiales, los casquillos y los elementos auxiliares de montaje.