Conexión de micropilote al encepado, mediante conectores.
CPM060 Conexión de micropilote al encepado, mediante conectores. Ud
Conexión de micropilote al cabezal con pletinas de acero laminado A 36 fijadas mediante soldadura al perfil tubular, en el tramo previamente descabezado y limpio, para la correcta adherencia entre la armadura del micropilote y el hormigón del cabezal.

Tipo de conector
Tipo de acero laminado
Rendimiento (kg/ud)

Rubro

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt07ala001d

kg

Pletina de acero laminado A 36, según ASTM A 36, para aplicaciones estructurales. Trabajada y montada en taller, para colocar en obra.

2,500

2,96

7,40

     

Subtotal materiales:

7,40

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,125

3,75

0,47

     

Subtotal equipo y maquinaria:

0,47

3

 

Mano de obra

   

mo019

h

Maestro soldador.

0,140

10,78

1,51

     

Subtotal mano de obra:

1,51

4

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

9,38

0,19

Coste de mantenimiento decenal: $ 0,29 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

9,57


RUBRO CPM060: CONEXIÓN DE MICROPILOTE AL CABEZAL, MEDIANTE CONECTORES.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN EL RUBRO.

La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Conexión de micropilote al cabezal con pletinas de acero laminado A 36 fijadas mediante soldadura al perfil tubular, en el tramo previamente descabezado y limpio, para la correcta adherencia entre la armadura del micropilote y el hormigón del cabezal.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie está seca y limpia.


AMBIENTALES.

No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y preparación de la superficie soporte. Replanteo y marcado de los ejes. Fijación de los conectores con soldadura.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto quedará perfectamente aplomado y rígido.



CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.