Precio en Ecuador de m² de Zunchado de pilar de hormigón armado, con hoja de fibra de carbono MBrace "BASF Construction Chemical". Generador de precios de la construcción. CYPE Ingenieros, S.A.

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EHZ020	m²	Zunchado de pilar de hormigón armado, con hoja de fibra de carbono MBrace "BASF Construction Chemical".			239,94$
Zunchado de pilar de hormigón armado, mediante el sistema MBrace "BASF Construction Chemical", formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MBrace Fibre CF 130 "BASF Construction Chemical", 300 g/m², de 300x50 mm y 0,170 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 2,10%, embebida entre dos capas de MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical" sobre la superficie previamente lijada, regularizada con Concresive 1460 "BASF Construction Chemical" e imprimada con MBrace Primer "BASF Construction Chemical".

Descompuesto	Ud	Descomposición	Rend.	p.s.	Precio partida
mt09reh120b	kg	Adhesivo tixotrópico de dos componentes a base de resina epoxi, Concresive 1460 "BASF Construction Chemical", para la correcta unión entre el hormigón fresco y el hormigón endurecido o para mejorar la adherencia del hormigón endurecido y el acero.	2,200	14,23	31,31
mt09reh420a	kg	Imprimación de dos componentes a base de resina epoxi, MBrace Primer "BASF Construction Chemical", para aplicar con brocha o rodillo sobre elemento estructural a reforzar mediante hojas o laminados de fibra de carbono.	0,440	31,26	13,75
mt09reh400aaaaa	m²	Hoja de fibra de carbono unidireccional, MBrace Fibre CF 130 "BASF Construction Chemical", 300 g/m², de 300x50 mm y 0,170 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa, módulo de elasticidad 230.000 N/mm² y elongación última 2,10%, para refuerzo de estructuras.	1,300	105,02	136,53
mt09reh430a	kg	Resina epoxi saturante, MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical", para la aplicación con rodillo sobre soportes de hormigón o acero, en sistemas de refuerzo estructural mediante hojas de fibra de carbono, fibra de vidrio o fibra de aramida en pilares trabajando a compresión, vigas trabajando a cortante o flexión.	0,880	15,88	13,97
mo040	h	Oficial 1ª estructurista.	3,799	5,07	19,26
mo083	h	Ayudante estructurista.	3,799	3,57	13,56
	%	Medios auxiliares	2,000	228,38	4,57
	%	Costes indirectos	3,000	232,95	6,99
Coste de mantenimiento decenal: 16,80 $ en los primeros 10 años.				Total:	239,94

Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA EHZ020: ZUNCHADO DE PILAR DE HORMIGÓN ARMADO, CON HOJA DE FIBRA DE CARBONO MBRACE "BASF CONSTRUCTION CHEMICAL".

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Zunchado de pilar de hormigón armado, mediante el sistema MBrace "BASF Construction Chemical", formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MBrace Fibre CF 130 "BASF Construction Chemical", 300 g/m², de 300x50 mm y 0,170 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 2,10%, embebida entre dos capas de MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical" colocada sobre la superficie soporte previamente imprimada con MBrace Primer "BASF Construction Chemical", aplicada con brocha. Incluso p/p preparación de la superficie mediante lijado y limpieza del hormigón; regularización de la superficie con Concresive 1460 "BASF Construction Chemical"; aplicación con rodillo o brocha de MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical" sobre la superficie de hormigón; colocación de las hojas de fibra de carbono sobre el pilar, con rodillo metálico estriado; y limpieza de los restos generados.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

DEL SOPORTE.

Se comprobará que el soporte está seco, limpio, firme, rugoso, libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo.

AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C.

DEL CONTRATISTA.

La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones del fabricante.

PROCESO DE EJECUCIÓN

FASES DE EJECUCIÓN.

Lijado y limpieza de la superficie de hormigón. Regularización de la superficie soporte. Aplicación de la imprimación. Aplicación del material de colocación sobre la superficie imprimada. Aplicación del material de colocación sobre las hojas del refuerzo, por las dos caras. Colocación de la capa de hojas de refuerzo. Limpieza de los restos de obra.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto no tendrá zonas huecas ni fallos de adherencia.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.

Residuos generados

Código LER	Residuos generados	Peso (kg)	Volumen (l)
17 09 04	Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.	0,176	0,117
17 02 03	Plástico.	0,011	0,018
	Total residuos:	0,187	0,135