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Enviar sugerencia | Exportación: |
EHR020 |
m² |
Losa nervada y columnas. |
$ 69,54 |
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Estructura de hormigón armado, realizada con hormigón f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, preparado en obra, volumen total de hormigón 0,224 m³/m², y acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), con una cuantía total de 18 kg/m²; formada por: losa nervada, horizontal, de canto 30 = 25+5 cm, sobre sistema de encofrado continuo; nervios en sitio de 10 cm, intereje 80 cm; bloque de hormigón, 70x23x25 cm; malla electrosoldada 15x15 cm y Ø 3,5-3,5 mm, en capa de compresión; columnas con altura libre de hasta 3 m y 30x30 cm de sección media. |
Rubro |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Costo unitario |
Costo parcial |
1 |
Materiales |
||||
mt07aco020b |
Ud |
Separador homologado para columnas. |
0,500 |
0,06 |
0,03 |
mt08eup010a |
m² |
Lámina metálica de 50x50 cm, para encofrado de columnas de hormigón armado de sección rectangular o cuadrada, de hasta 3 m de altura, incluso parte proporcional de accesorios de montaje. |
0,018 |
49,72 |
0,89 |
mt07alm020a |
Ud |
Puntal metálico telescópico de hasta 3 m de altura. Incluso parte proporcional de trípodes de estabilización. |
0,067 |
30,38 |
2,04 |
mt50spa050m |
m³ |
Tablón de madera de pino, dimensiones 20x7,2 cm. |
0,002 |
315,95 |
0,63 |
mt07alm010a |
m² |
Estructura soporte metálica para sistema de encofrado recuperable compuesta de: portasopandas, sopandas, tabica perimetral y chapa de remate de columnas. |
0,011 |
18,45 |
0,20 |
mt07alp030d |
m² |
Tablero aglomerado hidrófugo reforzado de 35 mm de espesor, para evitar la flecha en las zonas de macizados y capiteles. |
0,275 |
13,37 |
3,68 |
mt50spa101 |
kg |
Clavos de acero. |
0,025 |
1,34 |
0,03 |
mt07cho010k |
Ud |
Bloque de hormigón, 70x23x25 cm, para losa nervada. Incluso parte proporcional de piezas especiales. |
3,495 |
1,17 |
4,09 |
mt08cor010a |
m |
Molde de poliestireno expandido para cornisa. |
0,100 |
9,13 |
0,91 |
mt07aco020h |
Ud |
Separador homologado para losas nervadas. |
1,200 |
0,06 |
0,07 |
mt07aco060d |
kg |
Acero en barras corrugadas, Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), diámetros varios, según NTE-INEN-2167 y ASTM A 706. |
18,900 |
1,24 |
23,44 |
mt08var050 |
kg |
Alambre galvanizado para atar, de 1,30 mm de diámetro. |
0,180 |
1,14 |
0,21 |
mt07ame040b |
m² |
Malla electrosoldada con alambres longitudinales y transversales de 3,5 mm de diámetro espaciados 15x15 cm, según NTE-INEN-2209 y ASTM A 497. |
1,100 |
1,21 |
1,33 |
mt08aaa010a |
m³ |
Agua. |
0,054 |
1,56 |
0,08 |
mt01arg000c |
m³ |
Arena cribada. |
0,122 |
7,18 |
0,88 |
mt01arg001ce |
m³ |
Agregado grueso homogeneizado de tamaño máximo 12,5 mm. |
0,122 |
11,97 |
1,46 |
mt08cem000c |
kg |
Cemento gris en sacos. |
95,879 |
0,15 |
14,38 |
mt08adt030 |
l |
Aditivo plastificante para la reducción del agua de amasado del hormigón. |
0,479 |
2,32 |
1,11 |
Subtotal materiales: |
55,46 |
||||
2 |
Equipo y maquinaria |
||||
mq06hor010 |
h |
Concretera. |
0,154 |
1,58 |
0,24 |
Subtotal equipo y maquinaria: |
0,24 |
||||
3 |
Mano de obra |
||||
mo044 |
h |
Encofrador. |
0,636 |
4,39 |
2,79 |
mo091 |
h |
Ayudante encofrador. |
0,602 |
2,77 |
1,67 |
mo043 |
h |
Fierrero. |
0,287 |
4,39 |
1,26 |
mo090 |
h |
Ayudante fierrero. |
0,311 |
2,77 |
0,86 |
mo045 |
h |
Maestro de estructura mayor, en el proceso de hormigonado. |
0,595 |
4,39 |
2,61 |
mo092 |
h |
Ayudante estructurista, en el proceso de hormigonado. |
0,595 |
2,77 |
1,65 |
mo113 |
h |
Peón de albañil. |
0,312 |
2,54 |
0,79 |
mo112 |
h |
Peón especializado. |
0,327 |
2,59 |
0,85 |
Subtotal mano de obra: |
12,48 |
||||
4 |
Herramienta menor |
||||
% |
Herramienta menor |
2,000 |
68,18 |
1,36 |
|
Coste de mantenimiento decenal: $ 3,48 en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3+4): |
69,54 |
Pliego de condiciones
RUBRO EHR020: LOSA NERVADA Y COLUMNAS. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Formación de estructura de hormigón armado, realizada con hormigón f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, preparado en obra, con un volumen total de hormigón en losa y columnas de 0,224 m³/m², y acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) para figurado del acero (corte y doblado) en el taller de fabricación, en obra, y armado en zona de ábacos, vigas, nervios, vigas de borde y columnas, con una cuantía de 18 kg/m²; compuesta de los siguientes elementos: LOSA NERVADA: horizontal, canto 30 = 25+5 cm; nervios de hormigón en sitio de 10 cm de espesor, intereje 80 cm; bloque de hormigón, 70x23x25 cm; capa de compresión de 5 cm de espesor, con armadura de reparto formada por malla electrosoldada 15x15 cm y Ø 3,5-3,5 mm, incluso parte proporcional de macizado de capiteles, refuerzo de huecos y vigas de borde de planta, montaje y desmontaje del sistema de encofrado continuo con puntales, sopandas metálicas y superficie encofrante de madera tratada reforzada con varillas y perfiles, y curado del hormigón; COLUMNAS: con altura libre de hasta 3 m y 30x30 cm de sección media, incluso parte proporcional de montaje y desmontaje del sistema de encofrado de láminas metálicas reutilizables, y curado del hormigón. Remate en borde de losa con molde de poliestireno expandido para cornisa. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de las vigas de borde del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS RUBROS AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos de vaciado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C. DEL CONTRATISTA. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el vaciado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el vaciado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de la ejecución de la obra. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. COLUMNAS: Replanteo. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Montaje del sistema de encofrado. Preparación del hormigón. Vaciado y compactación del hormigón. Desmontaje del sistema de encofrado. Curado del hormigón. Reparación de defectos superficiales. LOSA: Replanteo del sistema de encofrado. Montaje del sistema de encofrado. Replanteo de la geometría de la planta sobre el encofrado. Colocación de casetones y moldes para cornisas. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Vaciado y compactación del hormigón. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón. Desmontaje del sistema de encofrado. Reparación de defectos superficiales. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de las vigas de borde del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². Se consideran incluidos todos los elementos integrantes de la estructura señalados en los planos y detalles del Proyecto. |
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