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Enviar sugerencia | Exportación: |
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RCH010 |
m² |
Chapado con plaquetas prefabricadas de hormigón, fijadas con mortero. |
$ 25,55 |
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Chapado con plaquetas prefabricadas de hormigón, gris, 20x40x2 cm, fijadas con mortero de cemento M-5, en paramento vertical, hasta 3 m de altura. |
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Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
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mt19php010a |
m² |
Plaqueta prefabricada de hormigón gris, 20x40x2 cm. |
1,050 |
13,63 |
14,31 |
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mt09mor010c |
m³ |
Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6. |
0,025 |
156,32 |
3,91 |
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mt09mcr235 |
kg |
Mortero de juntas para prefabricados de hormigón y piedra artificial, compuesto de cemento, agregados, pigmentos y aditivos especiales. |
0,150 |
2,51 |
0,38 |
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mo019 |
h |
Albañil. |
0,370 |
6,63 |
2,45 |
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mo075 |
h |
Ayudante de albañil. |
0,370 |
4,66 |
1,72 |
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mo111 |
h |
Peón de albañil. |
0,346 |
4,47 |
1,55 |
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% |
Medios auxiliares |
2,000 |
24,32 |
0,49 |
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% |
Costes indirectos |
3,000 |
24,81 |
0,74 |
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Coste de mantenimiento decenal: $ 5,88 en los primeros 10 años. |
Total: |
25,55 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA RCH010: CHAPADO CON PLAQUETAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN, FIJADAS CON MORTERO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y colocación de chapado en paramento vertical, hasta 3 m de altura, con plaquetas prefabricadas de hormigón, gris, de 20x40x2 cm, recibido con mortero de cemento M-5 extendido sobre toda la cara posterior de la pieza y ajustado a punta de bailejo, rellenando con el mismo mortero los huecos que pudieran quedar; todo ello previa preparación del paramento soporte con un salpicado con mortero de cemento fluido. Rejuntado con mortero de juntas especial para revestimientos de prefabricados de hormigón. Incluso parte proporcional de cortes, ingletes, juntas y piezas especiales. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m², añadiendo a cambio la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles. No se ha incrementado la medición por roturas y recortes, ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más de piezas. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte es dura, está limpia, tiene la porosidad y planeidad adecuadas, es rugosa y estable, y está seca. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 30°C, llueva, nieve, la velocidad del viento sea superior a 50 km/h, exista riesgo de helada o el sol incida directamente sobre la superficie. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y humectación del paramento a revestir. Colocación y aplomado de miras de referencia. Tendido de hilos entre miras. Preparación de las plaquetas, salpicándolas con lechada de cemento y arena por la cara interior. Colocación de las plaquetas. Comprobación del aplomado, nivel y alineación de la hilada de plaquetas. Rejuntado. Limpieza final del paramento. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Tendrá una perfecta adherencia al soporte y buen aspecto. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá el revestimiento recién ejecutado frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. CRITERIO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m², añadiendo a cambio la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles. |
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